隨著農機產品的不斷升級與新產品開發，對新型加工方式提出了新的需求，如CAD/CAM、激光加工技術、數控與自動化技術等，這些先進技術的應用，將加快我國農機現代化的進程。激光切割機在農機生產中的應用農機產品的板金加工件一般采用4~6mm鋼板，鈑金件種類多，并且更新快，傳統的農機產品板金加工件通常采用沖床方式，模具消耗大，通常一個大型的農機生產廠家用于模具存放的庫房就近300㎡.由此可見，部件的加工如果仍然停留在傳統的方式，將嚴重制約產品的快速更新換代與技術開發，而激光的柔性加工優勢就體現出來了。
　　農機行業的快速發展，產品加速更新換代，更需要激光此類先進的加工手段以縮短產品開發周期，提高產品生產效率，尤其對新開發產品中的復雜零件激光切割機更具優勢，激光加工在農機生產中將逐漸成為必不可少的加工手段，成為提升農機產品裝備制造業現代化程度的新興增長點，成為改造傳統農機制造的重要技術支撐。
　　激光加工能借助現代的CAD/CAM軟件，實現任何形狀的板材切割，采用激光加工，不僅加工速度快、效率高、成本低，而且避免了模具或刀具更換，縮短了生產準備時間周期。易于實現連續加工，激光光束換位時間短，提高了生產效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現并行加工。
　　另一方面，由于耕地面積的恢復和土地復種率的提高，“三農”對農業機械的需求將呈現出剛性增長趨勢，近幾年都以8%的速度逐年遞增。此外，糧食作物耕、種、收都需要農機產品，產品需求逐漸細分，農機產品類型趨于多樣化與專業化。其中大中型拖拉機、高性能的收獲機械、大中型播種機需求進一步增加，典型的機械設備如大中馬力拖拉機、中大型小麥聯合收獲機、玉米聯合收獲機、小麥玉米免耕播種機等；新型的如油料作物生產所需的農機得到了較快發展，如油菜收獲機、播種機、花生收獲機等，另外農業落后的發展中國家墾荒也將增加對履拖及變型產品的需求。
　　以下我們就農機行業激光切割設備應用過程中所遇到的一些問題談談處理意見，希望能為更多用戶企業幫助和參考。
　　問題一：激光切割精準度不佳
　　處理意見：激光功率的調整大多都以頻率+占空比方式控制，所以在位移上控制需要實時與精準的變換，不同的速度要有不同的功率，但在圖形切割時都會產生不同的速度。在速度急劇下降，激光功率來不及變換時候，會導致有過融現象發生。
　　問題二：運動軌跡在高精度下不易達到
　　處理意見：切割系統在移動中都需要講究路徑的準確性，所以馬達的控制需要很好，這樣切割的圖形才不會變形，如圖三、圖四所示；因此控制如用開環(脈沖,步進)方式，會導致跟隨度無法實時補正；如要達到高精度的要求唯有使用閉環(速度,扭矩)控制才可以達到要求。但是閉環控制需要經過PID調整，才會有較佳的跟隨效果。然PID的調教往往需要花費很長時間，相當費時。
　　問題三：激光功率不易調整
　　處理意見：目前切割的對象大多為多層材質（太陽能板、手機屏幕觸碰膜），需要使用不同的功率進行切割；但因市場上的激光專用控制器的激光調整（VAOTable）都只有一組，在切割的功率上不易切換與調整，導致目前只能將切割路徑依材質層重復切割，以達到所需的要求。然而如此將造成產能速度無法提升。
　　問題四：速度規劃曠日費時
　　處理意見：由于激光加工圖形復雜，簡單的速度規劃已無法滿足加工切割結果，如手機觸控模切割，在大多狀況下是使用Spline曲線，或者是較長的幾何線與弧線，如果無法精準做速度控制會導致機構加減速震動或圖形嚴重變形（如過切與抖動），如圖五所示。因機臺設計人員大多僅提供圖形點表(position)，并無速度規劃的數據，所以需要以人工操作方式規劃速度，一方面設計流程曠日費時，且如遇規劃錯誤時則需重新修正，也將造成產能無法提升。

    應用領域:光纖激光切割機可切割多種金屬板材、管材、主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、鍍鋅板、各種合金板、稀有金屬等材質的快速切割；

    廣泛應用于：廚房電氣、鈑金機箱機框、機框設備、電器設備、燈飾五金、廣告標牌、汽車配件、展示器材、各種金屬制品、鈑金切割加工等行業；
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